Nâng cấp quy trình sản xuất con dấu lửa cứng “Gallford”
| Quá trình phát triển | Sự miêu tả | Ưu điểm / Nhược điểm |
| 1stThế hệ | Đùn riêng lõi và vỏ, luồn lõi và dán băng dính bằng tay. | Lòng khoan dung khó kiểm soát nên dễ đánh mất cốt lõi. Nhiều thủ tục khiến bề mặt của vỏ máy bị hư hỏng. |
| Đục điểm ở bên cạnh vỏ để giữ chặt lõi. | Gây biến dạng vỏ máy | |
| Sản xuất lõi, thùng, cọc hoặc chân vịt riêng biệt, Luồn lõi, cọc và chân chèo bằng tay | Lòng khoan dung khó kiểm soát nên dễ đánh mất cốt lõi. Cọc và flipper dễ dàng kéo ra. | |
| 2ndThế hệ | Lõi và vỏ được ép đùn cùng một lúc. | Không rơi ra |
| 3thThế hệ | Dán băng dính tự động. | Gọn gàng và hiệu quả |
| 4thThế hệ | Luồng cọc tự động. | Cọc đôi khi dễ dàng kéo ra. |
| 5thThế hệ | Nâng cấp cọc ren. | Cọc không bị kéo ra ngoài nhờ sức mạnh ở chiều dài 150 mm. |
| 6thThế hệ | Lõi, vỏ và flipper được ép đùn ba lần cùng một lúc. | Lõi và flipper không rơi ra |
| 7thThế hệ | Nâng cấp flipper để mỏng hơn và chống rách. | Flipper mỏng (0,4mm) không thể bị rách |
| 8thThế hệ | In laser logo và số lô sản xuất tự động | In logo và số lô sản xuất cho khách hàng. |
Thời gian đăng: 15-03-2024